Die Nockenwellenfertigung bei Daimler in Berlin besteht aus 9 vollautomatisierten Arbeitsfolgen, von der Drehbearbeitung des Rohteiles bis zum Hochdruckreinigen und Endmessen. Die einzelnen Arbeitsfolgen sind mit Korbstapelmodulen entkoppelt, um flexibel produzieren zu können.
Technische Details
Projekt
Nockenwellenfertigung bei der Daimler AG im Werk Berlin
Anlage
Automatisierung von 2 Fräsmaschinen, DMC-Laserbeschriften und Messen der Werkstücke, Automatisierung einer Räummaschine mit Ölabsaugstation, Entkoppelmodul zur Zwischenlagerung von Werkstücken mit unterschiedlichem Bearbeitungszustand
Automatisierung von 8 Fräsmaschinen, 2 Entgratmaschinen und einer Messmaschine mit Kameras zum Gegenlesen des DMC und zum Ausrichten der Werkstücke
Zwischenreinigung und Messen der Werkstücke
Automatisierung von 3 Laserhärtemaschinen mit Anlassofen, Entkoppelmodul zur Zwischenlagerung der Leerkörbe für die Werkstücke im Anlassofen
Automatisierung von 3 Schleifmaschinen
Automatisierung einer Hochdruckwaschmaschine zur Endreinigung der Werkstücke
